主要用途
　　本聯動生產線主要由TLP一D型理瓶機、WX50/ 500-C型外洗機、STQI0(8、 5)-50/500型毛刷式粗洗機或STCQ10(8、5)-50/500型超聲波粗洗機、STQ10(8、5)-50/500型精洗機、SHG20(1 2)-50/500型旋轉式灌裝機、SHF8-50/500-B(SYV50/500)型壓塞翻塞機或SY6型壓塞機、SHZ8-50/500-B(VGH50/500)型壓蓋軋蓋機、(SPQA50/500型上瓶機、SPJA50/500型下瓶機)、UDJ3-1 0(6)- 50/500型燈檢機與ZT500A型貼標機所組成，分為粗洗、精洗、灌裝與壓塞(或翻塞)、軋蓋、上瓶、下瓶、燈檢和貼標七個工作區，每臺單機都有特定的功能，可單機使用，也可聯動生產，可自動完成上瓶、刷洗瓶外壁，超聲波洗瓶內壁(毛刷刷洗瓶內璧)，;中常水清洗瓶內壁、沖離子水精洗瓶內壁，沖注射用水精洗瓶內壁、灌裝、理塞、上塞、壓塞(或上膜、上塞、翻塞)、理蓋、上蓋、軋蓋、(瓶被推八滅菌小車、瓶被推出滅菌小車)、燈檢、貼標等近二十個生產工序，主要用于醫藥領域各制藥廠大輸液車間玻璃輸液瓶的灌裝生產，也可用于其它行業流動性較好的液體類灌裝生產。
　　性能特點
　　采用串聯式的聯接方式，其結構明朗，外表美觀大方，洗灌封連續作業，并且生產線在不同潔凈級別區域設有緩沖段，便于用戶在不同潔凈級別區域間隔斷輸瓶機不跨區，沒有交叉污染，完全符合GMP規范要求。采用光電技術和PLC及液晶觸摸屏控制技術，其自動化程度高，操作人員少。通用性強，規格件更換少，更換容易、方便。