2024年，安寧基地軋鋼廠踐行昆鋼公司算賬經營工作理念，堅持從能源極致管控抓起，強化“鋼軋一體化”生產管控模式，聚焦生產穩定性和生產效率提升，10月份型材線熱裝率達90.22%，刷新了歷史紀錄。
為不斷提高熱送熱裝率，軋鋼廠一作業區最大限度發揮“型材保溫坑”的作用，加強熱坯周期管理，及時把不能直送裝爐的熱坯存入保溫坑內保溫，提高入坑溫度，有效減少熱量損失。同時不斷加強對職工的教育培訓，提升保溫坑操作和維護技能水平，加強設備隱患消缺，有效保障熱送熱裝暢通。
在生產組織方面，一作業區進行生產計劃“天天碰”，結合型材軋制計劃及煉鋼坯料澆鑄情況，及時與公司制造管理部溝通調整鋼坯供應節奏，最大限度提高鋼軋計劃匹配性，有效保證熱坯及時排產，減少了非計劃停機時間導致的熱量損失。
對外，軋鋼廠與煉鋼廠協同發力，提升上下工序生產能力匹配度；對內，優化I14、I16、I18、29U型材軋制工藝，提高機時產量，強化運行管控，減少非停，增強生產穩定性，提高直送裝爐比例，獲得更高的平均裝爐溫度。10月份，型材線直送率首超50%，達到55.29%。
下一步，軋鋼廠將深入分析、總結制約型材線熱裝率及裝爐溫度提升的問題，制訂相應措施，在積極踐行“極致效益、極致效率”的新征程上，科學、合理組織生產，力爭型材線熱裝率再上新臺階。
