輸液管的自動化生產可靠多種自動化設備與在線儀器來完成，其中測徑儀在外徑實時檢測中發揮著重要作用，本文萊看看哪些應用于輸液管生產的設備及儀器。

輸液管的生產過程

原材料準備：選擇材料、檢驗原材料；

擠出成型：加熱熔融、擠出管材、冷卻定型；

裝配附件：連接滴斗、安裝流量調節器、連接其他附件；

質量檢測：外觀檢查、尺寸測量、性能測試、無菌檢測；

包裝和儲存：包裝、儲存；

輸液管生產過程中的自動化設備及儀器

擠出機：用于輸液管的擠出成型，將塑料顆粒加熱熔融后擠出成連續的中空管狀塑料，是輸液管生產的基礎設備。

輸液管自動檢測裝置：流量測試儀、尺寸測量儀、在線測徑儀、拉伸性能測試儀、摩擦系數儀、泄漏與密封強度測試儀、魯爾圓錐接頭多功能測試儀等，用于品質的檢測。

自動化裝配設備：實現輸液管與滴斗、流量調節器、針頭、過濾器等附件的自動化裝配，提高生產效率和裝配精度。

自動包裝機：對生產完成的輸液管進行自動包裝，提高包裝效率和衛生水平。

在線測徑儀是在線外徑尺寸檢測設備，常見的輸液管外徑尺寸包括1.6毫米、2.1毫米和3.2毫米等，這些尺寸是根據國際標準制定的，確保其兼容性和安全性。

這幾個尺寸的輸液管均可通過JG01/Z-DG15型單軸測徑儀進行檢測，該型號測徑儀可對0.1-10mm的外徑范圍進行檢測，因此對生產的各種規格均能檢測。

如需對橢圓度進行檢測，那么可以采用JG02/Z-DG15型雙軸測徑儀檢測，可從兩個方面對外徑尺寸進行檢測，同時測量橢圓度尺寸。

在線測徑儀可對透明的輸液管進行高精度的檢測，同時可通過PID調節功能，控制擠出機的速度，從而控制外徑尺寸，并且它是閉環控制，使得外徑尺寸波動進一步減小，提高品質。

在線測徑儀專為外徑尺寸檢測而設計，藍鵬測控具有成熟的技術與豐富的產線應用案例，可放心使用。

本文由保定市藍鵬測控科技有限公司編寫