1程序啟動程序啟動
雙機程序圖標
啟動后的頁面如下：
2產品型號配置
（1）點擊菜單“產品參數”按鈕，在下拉菜單中選擇“產品型號配置”選項。
（2）單擊“產品型號配置”出現產品型號配置界面。
（3）點擊左下角“+添加”按鈕，彈出“產品型號配置”。 首先要選擇“截面類型”，如下圖。
這里選擇“圓鋼”。
（4）舉例說明，如需要增加一個產品型號為“D20”的圓鋼鋼鋼種，其規格如下：
直徑標稱值：20.0mm(以下不做特殊說明，所有單位默認為mm)，合格范圍在19.9~20.2 。
橢圓度標稱值0.05，合格范圍0~0.05。
鋼種為“steel”，批號為“1”。
具體操作如下
1）截面類型選擇“圓鋼”
2）在“類型名稱”中輸入測量鋼種的名稱代號，如“D20”
3）在參數類別“直徑.標稱值”中輸入參數值20.0；
在參數類別“直徑.正公差”中輸入參數值0.2；
在參數類別“直徑.負公差”中輸入參數值0.1。
如圖所示：
注： 正負公差值都是正數。
合格范圍內最大值是：直徑.標稱值+直徑.正公差
合格范圍內最小值是：直徑.標稱值-直徑.負公差
直徑、橢圓度設置方法相同。
4）在參數類別“橢圓度.標稱值”中輸入參數值0.00；
在參數類別“橢圓度.正公差”中輸入參數值0.05；
在參數類別“橢圓度.負公差”中輸入參數值0.0。
5）在參數類別“產品批號”輸入參數值“1”。
6）在參數類別“產品鋼種”輸入參數值“steel”.
7）在參數類別“軸膨脹系數”輸入參數值膨脹系數。如果不增加此項，默認為“1”。
注：涉及采集鋼溫膨脹系數動態設定，可參附頁。
設置完畢后，如下圖所示：
注：“刪除”是刪除該項對應的參數類別。
8）操作完成后，點擊右下角“確定”按鈕，即可保存本型號的設置、并退出。重新返回到產品型號配置界面。
配置的型號已經顯示在“產品型號配置”框內。
“刪除”按鈕，刪除已有的對應行的產品型號。
“編輯”按鈕，可以對已有的型號進行修改。
“+添加”按鈕，繼續增加產品型號。
“確定”保存操作并退出
3產品型號選擇
主界面點擊 “產品參數”按鈕，在下拉菜單中選擇“選擇產品型號”選項。
點擊“選擇產品型號”后，界面如圖
剛才配置的型號已經出現在選項里（新增型號時，點擊“+配置”鈕，使其刷新顯現）。
點擊“產品型號”下拉箭頭，選中要測量的型號，點擊確定即可選中該規格的產品型號。然后可以通過“開始測量”使用。
4測量啟停
點擊的“菜單欄”中的“采集開始”按鈕，開始進行測量，測量數據顯示在數據展示區域；同時，“采集開始”按鈕變更為“采集停止”。
注：開始測量后，除了“關閉聲音”、“關閉燈光”和“關外接屏”不可用。
5大屏開關
設備支持一個LED屏（選配）。采用千兆網卡控制，可以與主機同步顯示測量數據。通過此按鈕可以控制外接屏是否顯示。
在大屏“開”時，在軟件中點擊下圖所示按鈕，可以通過軟件控制大屏開關。
6歷史查詢
主界面點擊 “設備參數”按鈕，在下拉菜單中選擇“歷史記錄回放”選項。
點擊“歷史查詢”后，出現“歷史記錄查詢窗口”
6.1 詳細查詢步驟
查詢方式1：
1) 點擊“數據回放”后，出現“歷史記錄回放窗口”
2) 輸入產品規格：這里輸入的是在“產品型號配置”時所寫的“類型名稱”。
點擊查找日期，會查詢出這一日期測量的所有數據。
3) 而后輸入目標根號，點擊查詢，再點擊回放，進行數據回放。
查詢方式2：
1）點擊“歷史記錄查詢”后，出現“歷史記錄查詢窗口”。
2）選擇日期、規格和根號后，點擊查詢，所有數據列表展示。
7報警開關
如果測量值不在該產品型號配置范圍內，則聲光報警，提示產品超差。上超差，紅燈亮；下超差黃燈亮。
當產生報警信號時，可以通過點擊“聲音告警”按鍵關閉聲音報警，但不會影響報警燈指示。
8數據校準
設備在出廠時，已經根據機械結構、框架特點以及光路進行了最優化配置。但是長時間運行一些年后，難免出現由于結構形變、器件老化等原因，導致測量數據的偏差，在出現測量偏差情況下，請安裝校準支架，并放置標準棒，對測量數據進行校準。
校準入口如圖：
校準主窗口如圖：
程序支持兩種校準方式：自動、手動。
自動校準：程序自動采集每個通道的測量數據，并根據設定的標準值，自動計算標準差，填入到標準差窗口，確定后程序生效。
手動校準：手動校準模式下，用戶也可以通過每個通道后面的“采樣”按鈕，采集計算出標準差，不同點是，用戶可以在標準差窗口輸入標準差，確定后用這個標準差進行校準。
9電機控制
如果您購買的設備，支持通過電機控制升降，可以在主界面進行遠端手動升降開關。
10設備監控
設備若具有實時監控功能，在主界面左下角顯示監控狀態和鏡頭潔凈度狀態。
根據監控的提示進行相關異常處理即可。
11退出軟件
選擇“用戶管理”菜單下“退出”，點擊即可退出軟件。
