線纜外徑粗細不均，甚至變成竹節形，這無疑對成品使用與銷售造成很大的影響，因此如何避免這種情況，完成高質量生產是線纜廠商著重考慮的問題。
產生粗細不均和竹節形的現象
（1）由于螺桿或牽引不穩，造成電纜外徑粗細不均。
（2）由于牽引突然不穩，形成電纜的塑料等呈竹節形。
（3）模具選配較小，半成品外徑變化較大，造成電纜的塑料層厚度不均。
產生粗細不均和竹節形的原因
（1）收放線或牽引的速度不均。
（2）半成品外徑變化較大，模具選配不合適。
（3）螺桿速度不穩，主電機轉速不均，皮帶過松或打滑。
排除粗細不均和竹節形的方法
（1）經常檢查螺桿、牽引、收放線的速度是否均勻。
（2）模具選配要合適，防止倒膠現象。
（3）經常檢查機械和電器的運轉情況，發現問題要立即找鉗工、電工修理。
綜上，控制牽引或擠出的速度，是完成高質量生產必不可少的一環，僅靠人工檢查，肯定很少能卡到生產不均的那個點去檢測，因此要想獲得長久高質量生產，自動化的實時控制儀器也必不可少。
線纜測徑儀除了負責外徑尺寸的自動化檢測，還可連接變頻器或電子調速器來控制牽引機或擠出機的速度，從而控制外徑尺寸，對減小線徑波動有著非常重要的意義。
單軸測徑儀是線纜生產線更常用的測徑儀器，大部分的線纜圓度非常好，不需要測量橢圓度尺寸，因此單軸即可（測量扁線及橢圓度的選擇雙軸測徑儀，并排多線生產定制多軸測徑儀）。
單軸測徑儀的以下功能對解決線纜粗細不均有著重要作用。
1、自動測量
外徑尺寸實時在線檢測，安裝后，自動檢測，測量準確度高，速度快，適用于各種類型的線纜產線。
2、超差報警提示
高精度檢測數據，當檢測超過設定的上下限時，立即進行聲光報警提示，也是提醒工作人員檢查軋機，調整產線，檢查故障。
3、閉環控制
每個檢測數據與標稱值進行對比，并給出信號，并調整牽引機或擠出機的速度，從而控制外徑尺寸，實現閉環控制。
可以說安裝測徑儀后，大幅度消除了線纜粗細不均和竹節形產生的可能，并且使線徑波動幅度進一步縮小，波動幅度從0.5mm減小到0.1mm。這種檢測方式使線纜除非遇到突發狀態，絕大部分都是在規定范圍內生產的，遇到突發狀態，也有報警系統進行提示，便于及時檢查原因并調整，及時止損。
